Beispiele unserer Arbeiten
Schwere Schweißkonstruktionen
Rahmen, Plattformen und Stahlbaugruppen nach Kundendokumentation
Wir fertigen Einzel- und Kleinserienkonstruktionen aus Baustahl und Edelstahl: Maschinengestelle, Tragkonstruktionen, Industrieplattformen und weitere großformatige Schweißbaugruppen. Dazu gehören auch Projekte für die Lebensmittelindustrie nach Kundendokumentation. Schweißen kann mit Bezugsbearbeitung, Oberflächenbehandlung, Montage und Transport kombiniert werden.
Typische Projekte
Konstruktionen für Produktion und betriebliche Infrastruktur
Maschinengestelle
Geschweißte Grundkonstruktionen, vorbereitet für die Bearbeitung von Montageflächen und Endmontage.
Industrieplattformen
Zugangskonstruktionen, Podeste und Tragbaugruppen nach Kundendokumentation.
Tragkonstruktionen
Rahmen und Stützen für Anlagen, Installationen und Komponenten von Produktionslinien.
Sonder- und Edelstahlbaugruppen
Einzelkonstruktionen aus Baustahl oder Edelstahl mit ungewöhnlicher Geometrie und abgestimmter Oberflächenbehandlung.
Edelstahl
Konstruktionen und Bauteile für die Lebensmittelindustrie
Wir fertigen nach Kundendokumentation Konstruktionen, Podeste, Rahmen, Verkleidungen, Maschinenteile und Vorrichtungen aus Edelstahl. Werkstoff, Oberflächenanforderungen und Abnahmekriterien werden für jedes Projekt festgelegt.
- Projekte für Lebensmittelproduktion und -verarbeitung
- Rahmen, Podeste, Verkleidungen und Tragkonstruktionen
- Maschinenteile und Produktionsvorrichtungen
- WIG-Schweißen und Zerspanung von Edelstahlkomponenten
- Werkstoffgüte und Oberflächenanforderungen gemäß Dokumentation
- 3.1-Werkszeugnisse und Prüfumfang nach Vereinbarung
Fertigungskette
Von der Materialvorbereitung bis zur fertigen Konstruktion
Schneiden und Vorbereitung
Plasma- und Brennschneiden, Sägen und Profilvorbereitung für das Schweißen.
Schweißen
MIG/MAG/TIG, kontrollierte Reihenfolge und Vorbereitung für Folgeprozesse.
Bearbeitung und Oberfläche
Bezugsbearbeitung nach dem Schweißen, Strahlen und Industrielackierung.
Montage und Logistik
Montage, Sicherung, Transport und Installation am Bestimmungsort.
Projektorganisation
Eigene Ressourcen und ein breites Kooperationsnetzwerk
Eigene Prozesse werden durch bewährte Partner ergänzt, um Technologie, Bauteilgröße, Bearbeitung und Terminplan passend zu kombinieren.
- Team aus Schweißern, CNC-Bedienern und Technologen
- eigene Drehmaschine, Fräsmaschine und Schneidanlagen
- Gabelstapler 3 t und 5 t
- Lkw mit etwa 9 t Nutzbereich sowie Transporter
- Koordination zusätzlicher CNC-Bearbeitung und Vermessung
- Montage und Inbetriebnahme in Polen und der EU
Abmessungen
Die maximale Größe wird zusammen mit der Logistik bewertet
Bei großformatigen Konstruktionen sind Transport, Zugang zum Montageort und Hebetechnik häufig die entscheidenden Grenzen. Die Machbarkeit bestätigen wir nach Prüfung von Geometrie, Gewicht und Transportweg.
So entstehen die Bauteile
Visualisierungen von Fertigungsprozessen. Umfang und Ausrüstung werden für das jeweilige Projekt abgestimmt.
