CNC-Plasma sowie Rohr- und Profilzuschnitt
Wir schneiden Stahl nach Kundendokumentation – von dünnen Bauteilen bis zu sehr dicken Blechen. Das Verfahren wird passend zu Werkstoff, Geometrie, geforderter Schnittkante und den Folgeoperationen gewählt.
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Bestätigte Möglichkeiten
Leistungsumfang
- Zuschnitt von Einzelteilen, Serien und konstruktiven Halbzeugen,
- Auswahl zwischen Plasma- und Autogenschneiden nach Dicke und Stahlsorte,
- Fertigung nach DXF/DWG-Dateien, 3D-Modellen oder PDF-Zeichnungen,
- Biegen von Blechen, Bauteilen und Profilen im technisch abgestimmten Umfang,
- Kombination mit Vorbereitung, Schweißen, Bearbeitung und Montage.
Angaben für eine Anfrage
- Zeichnung oder Modell sowie Werkstoffsorte beifügen.
- Dicke, Stückzahl und gewünschten Termin angeben.
- Anforderungen an Schnittkante, Aufmaß und Folgeoperationen kennzeichnen.
- Wir bestätigen das geeignete Verfahren und den realisierbaren Biegeumfang.
Der Bereich 1–500 mm beschreibt die kombinierten Möglichkeiten der Schneidverfahren. Nicht jede Dicke ist mit jedem Verfahren möglich; die endgültige Verfahrenswahl erfolgt nach Prüfung von Werkstoff und Dokumentation.
Dokumentation zur Kalkulation senden
Sie erhalten eine Rückmeldung zu Verfahren, Leistungsumfang und Termin.
So wählen wir das Fertigungsverfahren
Werkstoff, Geometrie und Folgeoperationen bestimmen die Verfahrenswahl. Die folgenden Erläuterungen zeigen die Unterschiede; Ausführungsparameter werden nach Prüfung der Unterlagen bestätigt.
Plasmaschneiden
Ein Plasmalichtbogen trennt elektrisch leitfähige Werkstoffe. Das Verfahren eignet sich für Blechkonturen und mit entsprechender Anlage auch für Rohre und Profile. Werkstoff, Dicke, Lochgrößen und Anforderungen an die Schnittkante bestimmen die Parameter. Präzise Passflächen können eine Nachbearbeitung erfordern.
Autogenes Brennschneiden
Das Verfahren nutzt die Oxidation erhitzten Stahls und wird vor allem für geeignete Kohlenstoffstähle eingesetzt. Es eignet sich für dicke Bleche. Wärmeeinflusszone, Bearbeitungszugaben und anschließendes Fräsen oder die Vorbereitung von Schweißkanten werden berücksichtigt.
Biegen und Bauteilvorbereitung
Biegeradius, Richtung und Abwicklung hängen vom Werkstoff und der Geometrie ab. Vor der Fertigung prüfen wir Längen, Werkzeugzugang, Rückfederung und Kollisionen. Die Machbarkeit und gegebenenfalls erforderliche Partnerleistungen werden im Angebot bestätigt.
Schweißen, Bearbeitung und Oberfläche
Der Zuschnitt ist häufig nur der erste Schritt. Wir können ihn mit Schweißen, Bearbeitung, Strahlen und Lackieren verbinden. Arbeitsfolge und Maßprüfung richten sich nach der Dokumentation. Eigene Dreh- und Fräsmaschinen werden durch CNC-Kooperation für große Bauteile ergänzt.
Schneidprozess und fertige Bauteile
Ausgewählte Aufnahmen des Stahlzuschnitts, der Blechverschachtelung und von Bauteilserien für die weitere Fertigung.
Die Fotos zeigen reale Fritech-Prozesse und Bauteile. Für die Veröffentlichung wurden ausschließlich Zuschnitt, Belichtung und Schärfe leicht korrigiert; die Geometrie blieb unverändert.
