Branchen
Mechanische Fertigung für anspruchsvolle Industriesektoren
Wir fertigen Vorrichtungen, Schweißkonstruktionen und bearbeitete Bauteile nach Dokumentation von OEMs, Tier-1- und Tier-2-Lieferanten, Automatisierungsintegratoren, Konstruktionsbüros und Werkzeugbauern.
Sektoren
Fertigungskompetenz, die sich auf unterschiedliche Branchen übertragen lässt
Grundlage sind die Kundendokumentation, vereinbarte Abnahmekriterien und unsere Verantwortung für den mechanischen Fertigungsumfang.
Schienenfahrzeugbau
Im Schienenfahrzeugbau unterstützt die Vorrichtung definierte Geometrien, wiederholbares Positionieren und den Zugang zu Fügestellen. Fritech übernimmt die mechanische Fertigung nach Kundendokumentation: von Einzelteilen und Schweißkonstruktionen bis zur Vorrichtungsmontage. Messpunkte, Abnahme, Materialrückverfolgbarkeit und erforderliche Qualifikationen werden vor Auftragserteilung abgestimmt.
Schweiß- und Montagevorrichtungen, Rahmen, Konstruktionen, bearbeitete Bauteile und komplette Werkzeuge für Fahrzeuge und Bahnkomponenten.
Automotive und Nutzfahrzeuge
Für Komponentenhersteller und Integratoren fertigen wir mechanische Stationskomponenten und Werkzeuge. Bezugspunkte, Passungen, Montageschnittstellen und mechanische Prüfungen werden gemeinsam festgelegt. Die Lieferung der Konstruktion wird klar von SPS-Programmierung, Elektroinstallation und der Sicherheitsbewertung der Gesamtmaschine abgegrenzt.
Vorrichtungen zum Schweißen, Widerstandsschweißen und Montieren sowie Stationskonstruktionen und Teile nach OEM- oder Integratorunterlagen.
Lebensmittelindustrie und Edelstahl
Werkstoffwahl, Oberflächenzustand, Reinigungszugang und Einsatzbedingungen stehen im Mittelpunkt. Anforderungen an Schweißnähte, Kanten und Oberflächen werden vorab abgestimmt. Bei Lebensmittelkontakt legen wir Materialanforderungen und Dokumentation für den konkreten Einsatz fest; Edelstahl allein bedeutet keine automatische hygienische Konformität.
Edelstahlkonstruktionen, Plattformen, Schutzverkleidungen, Maschinenbauteile und Vorrichtungen für Produktions- und Verarbeitungsbetriebe.
Maschinen- und Anlagenbau
Wir verbinden Bauteilvorbereitung, Schweißen, Bearbeitung und Oberflächenbehandlung zu einem vereinbarten Fertigungsablauf. Unser eigener Maschinenpark wird durch feste Partner für die CNC-Bearbeitung großer Bauteile ergänzt. Gewicht, Abmessungen, Toleranzen, dokumentierte Lasten und Transportanforderungen fließen in die Angebotsprüfung ein.
Maschinenrahmen, Grundgestelle, Tragkonstruktionen, Plattformen, Schweißbaugruppen und CNC-Teile für Einzel- und Kleinserienprojekte.
Automatisierungsintegratoren und Werkzeugbau
Mechanische Ausführung von Vorrichtungen und Stationen für Roboter, Schweißmaschinen, Drehtische, Positionierer und Produktionslinien.
Verteidigungsindustrie
Mechanische Fertigung nach Zeichnung nach individueller Klärung von Anforderungen, Vertraulichkeit, Materialrückverfolgbarkeit und Abnahmedokumentation.
Bauwirtschaft und modulare Lösungen
Wir fertigen Rahmen, Tragkonstruktionen, Plattformen und Bauteile für Gebäude und Module nach vereinbarter Dokumentation. Möglich sind reine Stahlrahmen oder ein weitergehender Modulausbau. Tragwerksplanung, Lasten, Oberflächenschutz, Montagebedingungen sowie Zuständigkeiten für Installationen und Zulassungen werden vor der Fertigung festgelegt.
Rahmen und komplette Module entdecken →Gemeinsamer Standard
Andere Branche, derselbe strukturierte Projektablauf
Branchenspezifische Anforderungen ändern sich, der kontrollierte Fertigungsprozess bleibt jedoch transparent.
- Prüfung der aktuellen Dokumentationsrevision und des Lieferumfangs
- Klärung von Werkstoffen, Toleranzen, Bezugspunkten und Abnahmekriterien
- Technologie für Schweißen, Bearbeitung, Montage und Oberflächenschutz
- Zwischenprüfungen und abschließende Maßkontrolle
- Werkstoff- und Messdokumentation im vereinbarten Umfang
- Logistik, Montage und Unterstützung bei der Inbetriebnahme in der EU
Neue Branche
So qualifizieren wir das erste Projekt in einem neuen Sektor
Annahmen aus einer anderen Branche werden nicht ungeprüft übernommen. Zuerst bestätigen wir die Anforderungen des konkreten Kunden und Produkts.
Anforderungen
Prüfung von Kundenspezifikation, Normen, Werkstoffen, Dokumenten und Vertraulichkeit.
Technologie
Bestätigung des Fertigungswegs, der eigenen Ressourcen und erforderlicher Kooperationsleistungen.
Erstteil
Festlegung von Prüfungen, Messpunkten, Abnahmen und gegebenenfalls Erstmusteranforderungen.
Wiederholbarkeit
Nach Freigabe der ersten Ausführung schaffen wir ein stabiles Modell für Folgelieferungen.
Kundenanforderungen
Normen und Qualifikationen werden vor Auftragsannahme bestätigt
Wir erklären nicht pauschal die Konformität mit jeder Branchennorm. Erforderliche Zertifikate, Qualifikationen, Prüfungen und Dokumente werden in der Anfragephase geprüft und im Angebot festgehalten.