Plazma CNC oraz cięcie rur i profili
Tniemy stal na podstawie dokumentacji klienta — od cienkich elementów po bardzo grube blachy. Dobieramy technologię do materiału, geometrii, wymaganej jakości krawędzi i dalszych operacji.
Wyślij zapytanie techniczne
Potwierdzone możliwości
Zakres usługi
- cięcie pojedynczych detali, serii i półfabrykatów konstrukcyjnych,
- dobór cięcia plazmowego lub tlenowego do grubości i gatunku stali,
- wykonanie według plików DXF/DWG, modeli lub dokumentacji PDF,
- gięcie blach, elementów i profili w zakresie uzgodnionym technicznie,
- możliwość połączenia cięcia z przygotowaniem, spawaniem, obróbką i montażem.
Jak przygotować zapytanie
- Dołącz rysunek lub model oraz gatunek materiału.
- Podaj grubość, liczbę sztuk i oczekiwany termin.
- Zaznacz wymagania dotyczące krawędzi, naddatków i dalszej obróbki.
- Potwierdzimy właściwą technologię oraz realny zakres gięcia.
Zakres 1–500 mm opisuje łączne możliwości technologii cięcia. Nie każda grubość jest realizowana każdą metodą; ostateczny dobór procesu potwierdzamy po analizie materiału i dokumentacji.
Prześlij dokumentację do wyceny
Odpowiemy z doborem technologii, zakresem wykonania i terminem.
Jak dobieramy technologię wykonania
Materiał, geometria i dalsze operacje decydują o wyborze procesu. Poniższe opisy wyjaśniają różnice; parametry wykonania potwierdzamy po analizie dokumentacji.
Cięcie plazmowe
Łuk plazmowy przecina materiały przewodzące prąd. To rozwiązanie do konturów w blachach, a na odpowiednim stanowisku także do rur i profili. Gatunek, grubość, wielkość otworów i wymagania wobec krawędzi wpływają na dobór parametrów. Powierzchnie pod precyzyjne pasowania mogą wymagać dalszej obróbki.
Cięcie tlenowe
Proces wykorzystuje reakcję utleniania rozgrzanej stali i jest stosowany przede wszystkim do odpowiednich stali węglowych. Sprawdza się przy grubych blachach. Uwzględniamy strefę wpływu ciepła, naddatki i późniejsze frezowanie lub przygotowanie krawędzi do spawania.
Gięcie i przygotowanie detali
Dobór promienia, kierunku gięcia i rozwinięcia zależy od materiału oraz geometrii. Przed wykonaniem sprawdzamy długości, dostęp narzędzia, sprężynowanie i kolizje. Możliwość gięcia danego elementu oraz zakres kooperacji potwierdzamy w ofercie.
Spawanie, obróbka i wykończenie
Samo wycięcie jest często początkiem wykonania. Możemy połączyć przygotowanie detali ze spawaniem, obróbką, śrutowaniem i malowaniem. Kolejność operacji i kontrolę wymiarową dobieramy do dokumentacji. Własną tokarkę i frezarkę uzupełnia kooperacja CNC dużych gabarytów.
Proces cięcia i gotowe elementy
Wybrane zdjęcia procesu cięcia stali, rozkroju arkuszy i serii detali przygotowanych do dalszej produkcji.
Fotografie przedstawiają rzeczywiste procesy i elementy Fritech. Do publikacji wykonano jedynie lekką korektę kadru, ekspozycji i ostrości — bez zmiany geometrii detali.
